Logística das Obras - Parque Estação Jandira
Data de publicação :
29/09/2017
SUMÁRIO
1. Estudo de implantação do Canteiro:
- Diretrizes;
- Características de projeto;
2. Apresentação do Projeto de Canteiro:
- Reunião de apresentação;
DIRETRIZES
1. Efetivo de Obra:
- É verificado o histórico de obras anteriores com o mesmo perfil;
- Verificar as Técnicas construtivas adotadas;
- Análise do cronograma de obra e estudo da produtividade, Homem hora/ m² (Hh/m²);
- Definição dos Equipamentos de Transporte Horizontal/ Vertical.
DIMENSIONAMENTO DE EQUIPAMENTO
1.1. Operação do canteiro:
- Estudo da Taxa mínima de utilização das Gruas;
- Dimensionamento do equipamento;
- Infra para funcionamento;
- Estratégia de execução da obra;
- Período de utilização/ Locação;
- Acompanhar e aferir a taxa de utilização das gruas de modo que o equipamento; não fique ocioso.
IMPLANTAÇÃO DO CANTEIRO
2. Layout de Canteiro:
- Disposição dos acessos, equipamentos, estoques, veículos de carga, canteiro e instalações provisórias.
2.1. Apresentação do Projeto de Canteiro:
- As reuniões de apresentação e acompanhamento do projeto, tem grande importância para auxiliar no monitoramento dos serviços durante o ciclo de obra, caso for identificado algum problema relacionado á abastecimento de materiais, seja por transporte, falta de material ou até mesmo por falta de mão de obra, é estudado e rastreado o problema para tomar a devida solução, redimensionando a equipe, o estoque ou otimizando a utilização dos equipamentos.
2.2. Estoque de Blocos:
- Dimensionado conforme quantitativo de obra;
- Definição de estoque mínimo de acordo com o prazo de entrega do fornecedor;
- Programação de entrega planejada conforme ciclo de laje, dividindo em 1º dia – Marcação e Elevação 6ª Fiada, 2º dia – Elevação 13ª Fiada de 2 apartamentos e 3º dia – Elevação até a 13ª Fiada dos outros 2 apartamentos;
- Recebimento de blocos com caminhão munck (Imagem 1);
- Estoque de blocos Identificados por Torre e pavimento (Imagem 2);
- Distribuição de blocos na laje (Imagem 3).
2.3. Estoque de Aço:
- Facilidade de acesso para recebimento do material;
- Estoque centralizado, para minimizar o transporte horizontal;
- Estoque dimensionado conforme quantitativo do projeto estrutural;
- Identificação por tipo e local de aplicação.
2.4. Abastecimento de argamassa:
- Armazenagem em Silos de argamassa com misturador acoplado;
- Abastecimento com caixote metálico diretamente na área de trabalho;
- Evita problemas de sacos rasgados no transporte/ armazenagem reduz a perda;
- Armazenagem em Silos de argamassa minimiza custo com depósitos e bags para descarte de sacos;
- Minimiza o desperdício do material;
- Abastecimento em local de fácil acesso para a distribuição.
2.5. Descarte de materiais:
- Caçambas de entulho posicionadas próximas das respectivas Torres;
- Logística reversa para os blocos, sendo armazenados em Bags disponibilizados pelo fornecedor (Imagem 1);
- Separados Classificação de resíduos (Imagem 2).
Colaborador: Tiago Alves (Logística de Obras Trisul)