Contrapiso em Apartamentos. Passo a Passo da Execução
O contrapiso é uma camada de argamassa aplicada sobre lajes de concreto, com objetivo de conferir planicidade e regularidade ao piso.
Em áreas molhadas, também desempenha a função de conferir caimento para os ralos. O contrapiso aderido é aplicado especialmente em áreas frias, uma vez que sua consistência de trabalho permite ao pedreiro executar os caimentos de maneira bastante eficiente.
Como características, precisa ser íntegro, estar bem aderido à laje, resistente a compressão e a abrasão, servindo na grande maioria das vezes como um substrato para um revestimento final.
Para garantir que o desempenho do contrapiso seja satisfatório, é necessário que todas as etapas do processo construtivo sejam executadas com rigor, dentro das normas e com utilização de materiais adequados. Vejamos a seguir os passos para execução do contrapiso aderido.
1 Documentos De Referência
- NR-18 (Condições e Meio Ambiente do Trabalho na Indústria da Construção);
- Projetos de Arquitetura.
2 Materias
- Água;
- Areia média;
- Argamassa industrializada para contrapiso;
- Cimento;
- Resina PVA;
- Taliscas cerâmicas
3 Equipamentos
- Colher de pedreiro;
- Desempenadeira de aço e madeira;
- Misturador elétrico p/massa;
- Nível alemão ou a laser (se necessário);
- Nível de mão;
- Régua de alumínio c/nível;
- Soquete manual;
- Trena metálica;
- EPIs: Capacete, Bota de Couro e Borracha, Luvas de Borracha, Cinto de Segurança, Óculos de Proteção, Protetor Auricular.
Considerações iniciais
Para iniciar a execução do contrapiso, é necessário que o local de aplicação esteja completamente livre de sujeira e resíduos. A alvenaria deve estar finalizada e, caso haja impermeabilização no local, a mesma deve estar pronta e testada.
Para casos onde o contrapiso seja aplicado diretamente sobre a laje de concreto, recomenda-se lavar a laje com máquina de alta pressão. Após a limpeza da laje, deve-se analisar o projeto com as cotas de piso acabado, mapear a área com o uso de nível a laser e definir a cota para execução das taliscas.
Modo Executivo
O primeiro passo é aplicar uma boa ponte de aderência, composta de uma solução de água e resina PVA (1:5), e polvilhamento de cimento da ordem de 0,5 Kg por metro quadrado de piso. A princípio, a ponte de aderência é aplicada apenas sob os pontos a receberem as taliscas.
![]()
- Figura 01 – Aplicação de ponte de aderência para talisca
![]()
- Figura 02 – mapeamento para determinação do nível das taliscas
![]()
- Figura 03 – Taliscas posicionadas.
As taliscas devem ser quadradas, feitas de azulejo (conforme figura 04) e precisam ser posicionadas nos cantos e próximas aos ralos, permitindo a formação de planos com o caimento desejado. O caimento é conseguido posicionando-se as taliscas em níveis diferentes.
Figura 04 – Azulejo de 15 x 15 cm, fragmentado em 6 partes para uso no talis-camento.
A espessura média do contrapiso deve ser de aproximadamente 3 cm. Não é recomendável ultrapassar 5 cm de espessura, para esses casos deverá ser previsto reforço com tela metálica.
O próximo passo é aplicar a ponte de aderência na área a receber a argamassa de contrapiso. Essa aplicação deve ser feita em pequenas áreas, aplicando-se a solução e polvilhando-se o cimento aos poucos. Essa mistura deve ser distribuída no piso com uso de uma vassoura.
Figura 05-Execução da ponte de aderência
- É importante que a ponte de aderência seja lançada etapas, em trechos menores que 6m², e que seja toda preenchida com a argamassa de contrapiso antes de 20 minutos da mistura do cimento;
- Para argamassa de contrapiso industrializada, deve-se seguir as recomendações do fabricante para seu preparo;
- Lançar a argamassa entre as taliscas, compactar o trecho com um soquete metálico ou de madeira, de base plana, e usar a régua de alumínio para criar faixas mestras entre as taliscas;
- Retirar a argamassa excedente através de sarrafeamento com a régua, até que a superfície da argamassa fique no nível das taliscas. Fazer esse procedimento entre todas as taliscas executadas no ambiente.
Figura 06 –Compactação da argamassa.
Figura 07 – Execução de faixa mestra usando as taliscas como referência.
- Após a criação das mestras, lançar novamente a argamassa de contrapiso sobre o restante da área, espalhando com uma enxada até ultrapassar o nível das mestras e compactar com o soquete, para garantir a resistência do contrapiso. Se após o termino da compactação a camada ficar abaixo do nível das taliscas, deve-se acrescentar mais argamassa e compactar novamente.
Figura 08 – Compactação da argamassa de contrapiso.
- Para o acabamento final, deve-se sarrafear toda a área com a régua de alumínio, e desempenar toda a área com desempenadeira de aço ou de madeira.
Figura 09 – Acabamento final do contrapiso.
No caso do contrapiso queimado, polvilhar cimento sobre a superfície, e desempenar com a desempenadeira de aço, até que se obtenha o acabamento final desejado. Para alguns tipos de argamassas industrializadas, a utilização da desempenadeira de aço já faz com que o acabamento fique queimado, dispensando o uso do cimento.
Considerações finais
O contrapiso deve ser mantido úmido por 3 dias. Deve-se respeitar um período mínimo de 48 horas sem trânsito sobre o contrapiso, evitando comprometer seu acabamento. Para aplicação de revestimentos sobre o contrapiso, aguardar o período mínimo de 14 dias.
